羽绒 & 羽毛
认识羽绒
认识羽绒
有这样一种材料,她轻柔、保暖。

有这样一种材料,她拥有不同于其他纤维的球状结构,看起来像一朵朵蒲公英。

有这样一种材料,她饱含空气、吸湿排湿、能够自己呼吸。

她,就是绿色天然的羽绒。
羽绒即未来
绿色的
绿色的
羽绒羽毛是家禽业的副产品,其组织构成90%以上为蛋白质,羽绒羽毛是可以自然降解的天然绿色产品。
可持续的
可持续的
人们对鹅鸭肉类的需求是长期的,而羽绒羽毛是鹅鸭水禽肉食品工业回收再利用的副产品。
可再生的
可再生的
羽绒羽毛是食品工业的副产品,是可再生资源。
可复原的
可复原的
在经过多次使用和清洗之后,羽绒依旧可以保持其回弹性。
天然的
天然的
羽绒羽毛已经存在2.2亿多年,所有的“人造羽绒”均为假羽绒。
降低可燃性
降低可燃性
羽绒羽毛主要成分为动物蛋白,在低于100摄氏度的环境下不会自燃,可顺利通过可燃性测试,令其燃烧的难度要比化纤填充材料高。
减少过敏
减少过敏
羽绒羽毛本身不会导致过敏,且相比其它人造合成材料,羽绒羽毛更不容易聚集灰尘。
湿度调节
湿度调节
羽绒为立体球状结构,因此羽绒表面积相对较大,占有的空间也多,吸收水气后能够很快蒸发。羽绒本身含有一定量的油脂,因此具有良好的吸湿及排湿性。
节约能源
节约能源
羽绒是天然的保暖材料,羽绒制品可以帮助人体降低对于环境温度的要求,减少能源消耗。
优良的保温性能
优良的保温性能
羽绒制品可用于极端寒冷的环境,在同等重量下,羽绒是最能够有效发挥保温作用的材料。
羽绒即未来
绿色的
绿色的
羽绒羽毛是家禽业的副产品,其组织构成90%以上为蛋白质,羽绒羽毛是可以自然降解的天然绿色产品。
可持续的
可持续的
人们对鹅鸭肉类的需求是长期的,而羽绒羽毛是鹅鸭水禽肉食品工业回收再利用的副产品。
可再生的
可再生的
羽绒羽毛是食品工业的副产品,是可再生资源。
可复原的
可复原的
在经过多次使用和清洗之后,羽绒依旧可以保持其回弹性。
天然的
天然的
羽绒羽毛已经存在2.2亿多年,所有的“人造羽绒”均为假羽绒。
降低可燃性
降低可燃性
羽绒羽毛主要成分为动物蛋白,在低于100摄氏度的环境下不会自燃,可顺利通过可燃性测试,令其燃烧的难度要比化纤填充材料高。
减少过敏
减少过敏
羽绒羽毛本身不会导致过敏,且相比其它人造合成材料,羽绒羽毛更不容易聚集灰尘。
湿度调节
湿度调节
羽绒为立体球状结构,因此羽绒表面积相对较大,占有的空间也多,吸收水气后能够很快蒸发。羽绒本身含有一定量的油脂,因此具有良好的吸湿及排湿性。
节约能源
节约能源
羽绒是天然的保暖材料,羽绒制品可以帮助人体降低对于环境温度的要求,减少能源消耗。
优良的保温性能
优良的保温性能
羽绒制品可用于极端寒冷的环境,在同等重量下,羽绒是最能够有效发挥保温作用的材料。
水禽羽毛
绒子
绒子
绒子主要生长于水禽的胸部及腹部,是从一个绒核放射出来的一簇簇轻 盈蓬松的丝状物(如倒钩式绒节),不含任何羽杆。绒子主要包括朵绒未成熟绒、类似绒和损伤绒。绒子为水禽提供主要的保暖作用。
种类
鹅毛
鹅毛
鸭毛
鸭毛
颜色
白毛
白毛
灰毛
灰毛
毛片
毛片
毛片长在水禽外表面,主要集中在颈、背、尾部,为水禽遮风挡雨。毛片有根向内弯曲的羽轴,两侧有柔软的羽枝,根部有密集的小羽枝。
种类
鹅毛
鹅毛
鸭毛
鸭毛
颜色
白毛
白毛
灰毛
灰毛
水禽
水禽包括家养鸭、家养鹅以及野鸭、鸿雁、灰雁等以水面为生活环境的禽类动物,双足有蹼,胸部较长,尾脂腺较发达,习水性。 水禽浮在水面,其羽毛、羽绒含有油脂成分,能有效阻挡水分的浸湿,且富有弹性,蓬松度高。
羽绒从哪里来?
羽绒羽毛是水禽肉食品工业的副产品,一般来自于养殖水禽类的鹅和鸭。
鸭的历史 <br /> 《中国动物志》第二卷鸟纲雁形目中提出了家鸭是由绿头鸭和斑嘴鸭驯化而来的结论
鸭的历史
《中国动物志》第二卷鸟纲雁形目中提出了家鸭是由绿头鸭和斑嘴鸭驯化而来的结论
一只鸭身上的绒毛中含有大约120克的羽毛和羽绒
①号区域含有约50克小羽毛羽绒
②号区域含有约40克中等羽毛羽绒
③号区域含有约30克无价值的翅膀毛和尾巴毛
鹅的历史  <br /> 美国的《环球科学》杂志报道,2.2亿年前,鹅的祖先与恐龙同伴;科学家们发现了7000万年前的鹅化石。
鹅的历史
美国的《环球科学》杂志报道,2.2亿年前,鹅的祖先与恐龙同伴;科学家们发现了7000万年前的鹅化石。
一只鹅身上的绒毛中含有大约300克的羽毛和羽绒
①号区域含有约60克小羽毛羽绒
②号区域含有约150克中等羽毛羽绒
③号区域含有约90克无价值的翅膀毛和尾巴毛
羽绒羽毛标准样照
绒子
●朵绒:由一个绒核放射出多根绒丝并形成朵状者。
●未成熟绒:指未长全的绒子,呈伞状。
●*判断要点:1. 羽轴根明显,羽轴干短、细,不明显。2. 立体形状,羽枝是绒丝。
●类似绒(又称“毛型绒”):毛型带茎,其茎细而柔软,梢端呈丝状而零乱。
●损伤绒:从一个绒核放射出两根及以上绒丝者
绒丝
●从绒子或毛片根部脱落下来的单根绒丝。
毛片
●生长在鹅、鸭全身的羽毛,两端对折而不断。
长毛片
●鹅毛长毛片:鹅毛长度超过8cm的毛片。
●鸭毛长毛片:鸭毛长度超过7cm的毛片。
羽丝
●从毛片羽面上脱落下来的单根羽枝。
异色毛绒
●白鹅、白鸭毛中的有色毛(包括深黄毛)。上述除作异色毛外,仍列入毛片含量中。
●异色绒:白鹅、白鸭绒中的有色绒(包括深黄绒)。上述除作异色绒外,仍列入绒含量中。
损伤毛
●虫蛀、霉烂以及加工时机械损伤的毛片,包括折断毛和损伤面积超过总面积三分之一以上的毛片。
●* 判断要点:1. 损伤面积超过1/3以上的毛片。2. 光秃的羽轴。3. 羽轴的中间被折断。4. 从毛片上脱落的部分羽面。
陆禽毛
●鸡毛:鸡毛外观光亮度较强,羽丝一般较鸭毛的多而密,羽面呈现尖长的外观,羽干下部一般有一附羽,能明显地与鹅、鸭毛片区分开。也有部分鸡毛无附羽,因此,附羽并不是确认鸡毛的唯一途径。另有部分小鸡毛的外观呈枝杈形,颜色偏黄,但在投影仪下具有清晰地竹节状显微放大状态。
鸽子毛:从鸽子身上采集的羽毛,外观光亮度较强,肉眼较难将其与鸡毛或水禽毛片分开,一般采用显微放大的方式加以鉴别。
杂质
●指灰沙、皮屑、小血管等杂物。
●* 判断要点:1. 草、木头、竹片、纤维、金属丝、塑料、灰砂等外来物。2. 从羽轴上脱落下来的皮管。3. 破裂的羽轴片。4. 从未熟羽的根部脱落下来的皮蜡状覆盖物。5. 粉片状的破碎的纤维、表皮、羽轴等。6. 羽轴干破断或剥离后剩下的髓。
衡量羽绒品质的常用指标
绒子含量是指羽绒羽毛中绒子所占质量的百分比。绒子包括朵绒、未成熟绒、类似绒(毛型绒)、损伤绒。绒子含量是衡量羽绒羽毛及其制品品质的重要指标之一,也是羽绒羽毛贸易价格结算最主要的依据。绒子含量越高,羽绒制品的蓬松度也会越好,保暖性能也更好。
绒子含量
通俗的来说,“蓬松度”是国际上衡量羽绒制品保暖程度的重要指标,是衡量一种物质所占(空间)的量度。蓬松度越高=能够固定的空气量越多=保暖性能更好。国际上最常用的“蓬松度”计量单位是in³/30g,即指在限定条件下每30克羽绒所占体积的立方英寸数值。绒子含量与蓬松度密切相关。 专业解释:引用自《羽绒及其制品的质量与检验》2000版,王华雄著 蓬松度:羽毛绒蓬松度是衡量羽毛绒水洗、烘干、保存质量的一个指标,同时,羽绒蓬松度的大小又是影响其保暖性能的一个重要因素,因而它也是衡量羽绒品质的一个重要指标。但从人们多年来的检测实践中得知,羽绒蓬松度并不是一个恒定的指标,在经长时间储存、压榨、冷冻等因素影响后,其蓬松度会降低,而经日晒等处理后,又会在一定程度上有所升高。
蓬松度
清洁度是衡量羽毛绒的原料质地和水洗水平的一个重要指标,一般采用测定样品水洗液的浊度的方法来得出羽毛绒的清洁度,因而有的标准也称其为浊度。此指标的大小由羽绒洗液中的有机或无机的不溶性或半溶性微粒的数量所决定。
清洁度
耗氧量是测定一定量的羽毛绒中含有的还原性物质,在一定条件下被氧化时所消耗的氧的数量,一般用mg氧/100g毛绒来表示。 羽毛绒本身的化学性质较为稳定,一般情况下不易被氧化,而其所含的有机和/或无机的还原性物质则不然,化学活性要强得多,在某些情况下,如潮湿闷热环境下,它们营造出利于微生物繁殖的环境,使羽毛绒产生变质,降低羽毛绒的品质。羽毛绒经水洗,可大大降低还原性物质的含量,因此耗氧量是衡量羽毛绒洗涤烘干效果的重要指标之一。
耗氧量
鹅鸭毛绒本身含有较高的脂肪,在水洗过程中会洗去其所附的游离脂肪,因而残脂率的高低也是衡量羽毛绒水洗质量的一个指标。 残脂率检测方法:目前各类羽毛检验方法标准规定的残脂率检验方法普遍采用索氏抽提法,其原理是将羽毛绒样品中的脂肪溶于有机溶剂(如乙醚、二乙醚等)中,将溶剂挥发后,得到抽提出来的脂肪,称重计算后即可得出脂肪含量,即残脂率。
残脂率
异色毛绒是羽绒行业专业用词,是指白色羽毛绒中黑色、灰色绒朵、毛片所占的含量,俗称“黑头”。异色毛绒是成熟鹅鸭身上与生俱来的天然印记(主要是鹅鸭身上自然生长成的,偶尔的彩色是农户为做标记而留)。异色毛绒不是劣质、不洁的代名词,相反是羽绒绒朵成熟、羽绒品质高的表现。异色毛绒的存在不会影响羽绒制品的蓬松度与保暖性。自然界中没有100%全白的白鹅绒,但由于大部分的羽绒寝具和部分羽绒服装会选用白色面料,因此厂家常常要求异色毛绒含量尽可能的低。挑拣异色毛绒的工作一般依靠人工完成,但人工挑拣生产效率低,成本高昂。部分工厂开发了机器挑拣异色毛绒的设备,但效率和成本仍然难以令人满意。
异色毛绒
羽绒制品标签标准比较图
羽绒制品标签标准比较图
标准 / STANDARD 澳大利亚/Australia AS 2479-2007 加拿大/Canada 2000 中国/China QB/T 1193,1194,1195&1196-2012 (寝具/Bedding) 中国/China QB/T 1193,1194,1195&1196-202X (寝具/Bedding) 中国/China GB/T 14272-2011 (服装/Apparel) 中国/China GB/T 14272-2021(服装/Apparel) 欧盟/Europe EN 12934 日本/Japan JDFA 寝具/服装Bedding/Apparel 韩国/Korea KS K2620:2014 台湾省/Taiwan Province CNS 2119 N.1034 美国/USA-2000 臻选安心羽绒标准/Down Plus Supreme Standard
成份分析检测方法 / Content Testing Method AS 4823.3 IDFB-3 GB/T-10288-2003 6.2 GB/T-10288-2016 GB/T-14272-2011 Annex C.2 GB/T-10288-2016 EN-12131 JIS -1903 KS K0820 -7.1 CNS 13982-3 L3253-3 IDFB.3 GB/T-10288-2016
100%绒 Down (or 100% Down) NA 75 NA NA NA NA 90.48 NA 100 NA NA NA
95%绒/5%毛 95% Down / 5% Feathers 95 71.25 90 92 85.5 90 NA 95 95 95 95 92
93%绒/7%毛 93% Down / 7% Feathers NA 69.8 NA NA NA NA NA 93 NA NA 93 NA
90%绒/10%毛 90% Down/ 10% Feathers 90 67.5 85 87 81 85 80.95 90 90 90 90 87
85%绒/15%毛 85% Down/ 15% Feathers 85 63.75 80 82 76.5 80 NA 85 85 85 85 82
80%绒/20%毛 80% Down/ 20% Feathers 80 60 75 77 72 75 71.43 80 80 80 80 77
75%绒/25%毛 75% Down/25% Feathers 75 56.25 70 72 67.5 70 NA NA 75 75 75 72
蓬松度 / FILL POWER
检验方法 / Test Method EN12130 No official method. Most use IDFB Steam QB/T 1193,1194,1195,&1196 2012 Annex D GB/T-10288-2016 GB/T 14272-2011 Annex C.3 GB/T 14272 Annex C.3 EN 12130 Down Power JIS L1903 Fill Power & Fill Height KS K 0820 7.4 CNS 13982-8 L3253-8 IDFB Part 10-B GB/T-10288-2016
还原方法 / Conditioning Method 滚动烘干、蒸汽还原、常规还原 /Tumble Dry, Steam Dry, Regular Dry 无官方指定测试方法 蒸汽还原法 / Steam 蒸汽还原法 / Steam 烘箱 / Oven 蒸汽还原法 / Steam 滚动烘干、蒸汽还原、常规还原 /Tumble Dry, Steam Dry, Regular Dry 蒸汽还原法 / Steam 蒸汽还原法 / Steam 蒸汽还原法 / Steam 蒸汽还原法 / Steam 蒸汽还原法 / Steam
圆筒/ Cylinder EN IDFB China IDFB China IDFB Lorch JIS Steel Cylinder JIS Acrylic or Steel Lorch IDFB IDFB
100%绒 Down (or 100% Down) 标识蓬松度±5% 标识蓬松度±5% NA NA NA NA 标识蓬松度±5% 日本服装无强制规定偏差范围,JIS-1903对于蓬松度无强制最低要求。(日本寝具新金标签要求≥300cm³/g,超级金标签要求≥350cm³/g,皇家黄金标签要求≥400cm³/g,超值黄金标签要求≥440cm³/g) NA 标识蓬松度±5% 标识蓬松度±5% NA
95%绒/5%毛 95% Down / 5% Feathers 20.5cm(鹅)/19.5cm(鸭) 17.5cm(鹅)/16.5cm(鸭) 15cm(鹅)/14cm(鸭) 17.5cm(鹅)/16.5cm(鸭) 12.5cm 18cm(鹅)/17cm(鸭)
93%绒/7%毛 93% Down / 7% Feathers NA NA NA NA NA NA
90%绒/10%毛 90% Down/ 10% Feathers 20cm(鹅)/19cm(鸭) 17cm(鹅)/16cm(鸭) 15cm(鹅)/14cm(鸭) 17cm(鹅)/16cm(鸭) 12cm 17.5cm(鹅)/16.5cm(鸭)
85%绒/15%毛 85% Down/ 15% Feathers 19.5cm(鹅)/18.5cm(鸭) 16.5cm(鹅)/15.5cm(鸭) 15cm(鹅)/14cm(鸭) 16.5cm(鹅)/15.5cm(鸭) NA 17cm(鹅)/16.5cm(鸭)
80%绒/20%毛 80% Down/ 20% Feathers 19cm(鹅)/18cm(鸭) 15.5cm(鹅)/14.5cm(鸭) 15cm(鹅)/14cm(鸭) 15.5cm(鹅)/14.5cm(鸭) 11cm 16cm(鹅)/15cm(鸭)
75%绒/25%毛 75% Down/25% Feathers 18.5cm(鹅)/17.5cm(鸭) 15cm(鹅)/14cm(鸭) 15cm(鹅)/14cm(鸭) 15cm(鹅)/14cm(鸭) 10.5cm 15.5cm(鹅)/14.5cm(鸭)
种类鉴定(鹅毛绒含量%) / SPECIES
国家标准极限范围 / Country Standard Limit ≥90 ≥90 ≥85 ≥85 ≥85 ≥85 ≥70 ≥90 ≥80 ≥90 ≥90 ≥85
测试方法 / Specie Test Method AS 2479-2007 Annex C IDFB-12 QB/T 1193,1194,1195, &1196 2012 Annex A GB/T-10288-2016 GB/T 14272-2011 Annex C.3 GB/T-10288-2016 EN 1162X JIS L 1903 KS K 0820 CNS 13982-X L3253-X IDFB-12 GB/T-10288-2016
耗氧量 / OXYGEN
国家标准极限范围 / Country Standard Limit <10mg/100g NA ≤ 10mg/100g ≤ 5.6mg/100g ≤ 10mg/100g ≤5.6mg/100g <20mg/100g <4.8mg/100g <10mg/100g NA <10mg/100g ≤3.2mg/100g
耗氧量测试方法 / Oxygen Test Method AS 4823.2 IDFB-7 GB/T 10288-2003 6.5 GB/T-10288-2016 GB/T 14272-2011 Annex C.7 GB/T-10288-2016 EN 1162 JIS L 1903 KS K 0820:2014-7.3 CNS 13982-7 L3253-7 IDFB-7 GB/T-10288-2016
浊度/ TURBIDITY
MM NA NA ≥450mm ≥500mm ≥450mm ≥500mm >300mm >500mm >300mm >300mm >300mm 1000mm
浊度测试方法 / Turbidity Test Method(mm) AS 4823.7 IDFB-11 GB/T 10288-2003 6.6 GB/T-10288-2016 GB/T 14272-2011 Annex C.6 GB/T-10288-2016 EN1164 JIS L 1903 KS K 0820:2014-7.5 CNS 13982-9 L3253-9 IDFB-11 GB/T-10288-2016
残脂率 / FAT AND OIL
国家标准极限范围 / Country Standard Limit NA NA ≤1.2% ≤1.2% ≤1.3% ≤1.2% 0.5% - 2.0% ≤1.0% ≤1.5% NA NA ≤1.0%
测试方法 / Test Method IDFB-4 IDFB-4 GB/T 10288-2003 6.7 GB/T-10288-2016 GB/T 14272-2011 Annex C.5 GB/T-10288-2016 EN1163 JIS L 1903 KS K 0820:2014-7.9 CNS 13982-4 L3253-4 IDFB-4 GB/T-10288-2016
微生物 / MICROBIAL
国家标准极限范围 / Country Standard Limit NA NA NA NA ≥ 10mg/100g时检测 NA ≥ 20mg/100g时检测 NA NA NA NA 检测
测试方法 / Test Method NA NA NA NA GB/T-14272-2011 Annex C.9 NA EN1884 NA NA NA NA GB/T-14272-2011 Annex C.9